कस्टम उभरा हुआ माइक्रोफ़ाइबर चमड़ा सटीक 1:1 परिशुद्धता के साथ प्राकृतिक खाल के दानों और ज्यामितीय पैटर्न को दोहराने के लिए उच्च दबाव वाले थर्मल कैलेंडरिंग और विशेष रिलीज़ पेपर का उपयोग करता है। इलाज के चरण के दौरान पॉलीयूरेथेन सतह तनाव को संशोधित करके, इंजीनियरिंग {{4}ग्रेड सब्सट्रेट्स सख्त ईएन आईएसओ यांत्रिक अनुपालन बनाए रखते हुए गहरे लीची अनाज से लेकर तकनीकी कार्बन फाइबर मैट्रिसेस तक किसी भी संरचनात्मक फिनिश को प्राप्त करते हैं।
थर्मल कैलेंडरिंग और रिलीज़ पेपर तंत्र
सटीक बनावट प्रतिकृति प्राप्त करने के लिए थर्मल ट्रांसफर इंटरफ़ेस को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। मानक फ्लैट पीयू एक सहज रिलीज पेपर का उपयोग करता है। बनावट संशोधन के लिए, हम शुष्क पॉलीयूरेथेन (पीयू) कोटिंग चरण के दौरान कस्टम मोल्डेड रिलीज पेपर तैनात करते हैं। कैलिब्रेटेड थर्मल लोड (आमतौर पर 150 डिग्री से 160 डिग्री) और सख्त यांत्रिक दबाव के तहत, तरल पीयू राल सीधे ज्यामितीय मोल्ड के सूक्ष्म गुहाओं में ठीक हो जाता है।
Because the base matrix is a dense sea-island non-woven structure rather than a flat knitted fabric, it provides rigid physical support. This underlying density prevents the embossed pattern from flattening or deforming under continuous mechanical flexing (>100,000 चक्र, एन आईएसओ 5402-1)। परिणाम एक स्थायी संरचनात्मक अनाज है जो मूल लक्ष्य सामग्री के सटीक प्रकाश अपवर्तन और स्पर्श ड्रैग गुणांक की नकल करता है।
खरीद एवं क्यूए नोटिस:आगामी उत्पाद शृंखला के लिए अनाज प्रतिधारण को सत्यापित करने की आवश्यकता है? 1:1 सीएडी विश्लेषण के लिए अपना भौतिक संदर्भ नमूना भेजें और हमारी प्रयोगशाला तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) का अनुरोध करें।
कस्टम बनावट वाले सिंथेटिक चमड़े के लिए भौतिक नमूने और लैब टीडीएस रिपोर्ट का अनुरोध करें
इंजीनियरिंग समयसीमा: टूलींग, सैंपलिंग और बड़े पैमाने पर उत्पादन
सख्त सामग्री बिल (बीओएम) शेड्यूल का प्रबंधन करने वाले खरीद निदेशकों (सीपीओ) के लिए, कस्टम सामग्री इंजीनियरिंग के लिए विश्वसनीय लीड समय स्थापित करना अनिवार्य है। नीचे दिया गया मैट्रिक्स एक भौतिक संदर्भ नमूने को बड़े पैमाने पर उत्पादित कस्टम रोल में परिवर्तित करने के लिए आवश्यक मानक परिचालन चक्र की रूपरेखा देता है।
| उत्पादन चरण | समयरेखा निष्पादन | तकनीकी आउटपुट / क्यूए मीट्रिक |
| चरण 1: पैटर्न विश्लेषण और सीएडी | दिन 1 - 3 | संदर्भ नमूने की ऑप्टिकल स्कैनिंग, 3डी स्थलाकृतिक मानचित्रण। |
| चरण 2: कस्टम टूलींग | दिन 4 - 10 | विशेष रिलीज़ पेपर/एम्बॉसिंग रोलर्स का विनिर्माण। |
| चरण 3: लैब -डिप और प्रोटोटाइपिंग | दिन 11 - 15 | फिजिकल 5-मीटर पायलट रन। ΔE का सत्यापन 0.82 रंग मिलान से कम या उसके बराबर। |
| चरण 4: ग्राहक क्यूए अनुमोदन | ग्राहक पर निर्भर | शारीरिक तनाव परीक्षण (उदाहरण के लिए, आईएसओ 2411 छीलने की शक्ति सत्यापन)। |
| चरण 5: बड़े पैमाने पर उत्पादन | दिन 16 - 25 | थोक अनुबंध का आउटपुट (1,000 मीटर से अधिक या उसके बराबर)। आयामी सहिष्णुता ±0.05 मिमी। |
भारी सामान और हैंडबैग में यांत्रिक प्रतिधारण
गहरी उभारने वाली प्रोफ़ाइलें {{0}जैसे कि भारी मगरमच्छ, मोटे कंकड़, या पूर्ण {{1}दाने वाली लीची बनावटें{{2}सामग्री के Z{3}अक्ष को संपीड़ित करती हैं। मानक वाणिज्यिक पीयू चमड़े में, यह तीव्र थर्मल संपीड़न आधार कपड़े को तोड़ देता है, जिससे आंसू की ताकत 20 एन से नीचे चली जाती है।
प्रत्यक्ष के रूप मेंउभरा हुआ माइक्रोफ़ाइबर आपूर्तिकर्ता, हमारी उत्पादन लाइनें डीएमएफ मुक्त पॉलीथर पॉलीयुरेथेन के साथ गहराई से संसेचित 3डी इलेक्ट्रोस्पन पीईटी कोर का उपयोग करती हैं। इस समुद्री द्वीप मैट्रिक्स का आयतन घनत्व आंतरिक फाइबर बंडलों को फ्रैक्चर किए बिना एम्बॉसिंग रोलर के यांत्रिक दबाव को अवशोषित करता है। यह गारंटी देता है कि भारी बनावट वाली सामग्रियों के लिए निर्दिष्ट किया गया हैबैग और चमड़े का सामान60 N से अधिक या उसके बराबर की EN ISO 3377-2 फाड़ने की ताकत और 30 N/3cm से अधिक या उसके बराबर की ISO 2411 छीलने की ताकत बनाए रखें, जिससे सिलाई के सीम में संरचनात्मक विफलता का खतरा पूरी तरह खत्म हो जाता है।
कस्टम टेक्सचर टूलींग शुरू करें और थोक कोटेशन का अनुरोध करें
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: कृत्रिम चमड़े के लिए 1:1 बनावट मिलान कितना सटीक है?
उत्तर: सटीकता को उच्च -रिज़ॉल्यूशन ऑप्टिकल स्कैनिंग और सीएडी मोल्ड फॉर्मूलेशन के माध्यम से सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परिणामी रिलीज़ पेपर संदर्भ नमूने की सटीक सूक्ष्म स्थलाकृति को दोहराता है, जो उच्च मात्रा में उत्पादन में लगातार लॉट {{4} से {{5} लॉट प्रतिकृति के साथ 1: 1 दृश्य और स्पर्श मिलान सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: क्या गहरी एम्बॉसिंग से माइक्रोफ़ाइबर चमड़े की फटने की शक्ति कम हो जाती है?
उत्तर: नहीं, इंजीनियरिंग{{1}ग्रेड माइक्रोफाइबर एक घने 3डी समुद्री{{3}द्वीप पीईटी मैट्रिक्स का उपयोग करता है जो संरचनात्मक रूप से गहरे थर्मल संपीड़न का समर्थन करता है। मानक बुना हुआ पीयू के विपरीत, गैर-बुना कोर फाइबर फ्रैक्चर के बिना एम्बॉसिंग दबाव को अवशोषित करता है, जिससे आंसू की ताकत 60 एन (ईएन आईएसओ 3377-2) से अधिक या उसके बराबर बनी रहती है।
प्रश्न: कस्टम एम्बॉस्ड माइक्रोफ़ाइबर चमड़े के लिए लीड टाइम क्या है?
उत्तर: आपका भौतिक संदर्भ नमूना प्राप्त करने से लेकर भौतिक सामग्री प्रोटोटाइप भेजने तक का मानक समय 10 से 15 दिन है। एक बार जब आपकी क्यूए टीम प्रोटोटाइप को मंजूरी दे देती है, तो थोक ऑर्डर के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अतिरिक्त 10 से 15 दिनों की आवश्यकता होती है।
