गुणवत्ता नियंत्रण

1। दृश्य निरीक्षण

- सबसे पहले, उत्पाद की समग्र उपस्थिति की जाँच करें। ध्यान से जांचें कि क्या सिंथेटिक चमड़े की सतह का रंग समान और सुसंगत है, और क्या स्पष्ट रंग धब्बे, रंग अंतर या अप्राकृतिक रंग संक्रमण हैं या नहीं।

- दूसरा, जांचें कि क्या बनावट पैटर्न स्पष्ट और स्पष्ट है। बनावट पैटर्न में उच्च स्पष्टता होनी चाहिए और इसमें धुंधले या अस्पष्ट भाग नहीं होने चाहिए।

- अंत में, पहनने या उत्पादन दोष के संकेतों की जांच करें। इसमें स्क्रैच, पहनने और क्षति आदि के लिए सिंथेटिक लेदर की सतह की जांच करना शामिल है, साथ ही साथ ब्लिस्टरिंग, डिलैमिनेशन और डिगुमिंग जैसे उत्पादन दोष भी शामिल हैं।

2। स्पर्श -निरीक्षण
-फर्ट, कृत्रिम चमड़े की स्पर्श गुणवत्ता की जांच करें। यह महसूस करने के लिए कि क्या यह चिकना है, अपने हाथों से सिंथेटिक चमड़े की सतह को स्पर्श करें। उसी समय, देखें कि क्या सिंथेटिक चमड़ा स्ट्रेचिंग या झुकने के बाद अपने मूल आकार में जल्दी से ठीक हो सकता है।
-एक, सामग्री के लचीलेपन और कोमलता की जांच करें। GB\/T 39371-2020 "चमड़े की कोमलता का निर्धारण" जैसे मानक तरीकों के अनुसार, चमड़े को अनाज और मांस के निर्देशों से मापा जाता है। सिंथेटिक चमड़े को एक विशिष्ट परीक्षण उपकरण पर रखा जाता है, एक निश्चित दबाव और झुकने कोण लागू होता है, और इसकी विरूपण और वसूली क्षमता देखी जाती है।

3। आकार का निरीक्षण

-फर्स्ट, उत्पाद की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई को सटीक रूप से मापा जाना चाहिए। हमारे कर्मचारी सटीक माप उपकरण जैसे टेप उपायों और कैलीपर्स का उपयोग करेंगे ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद का आकार बाजार मानकों को पूरा करता है।

-सेकन से, ध्यान से सिंथेटिक चमड़े के सिलाई आकार की जांच करें। कर्मचारी यह देखेंगे कि क्या सिलाई की लंबाई उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करती है, और एक ही समय में, मूल्यांकन करें कि क्या सिलाई की घनत्व और ताकत उचित है। वे धीरे से सिलाई को यह जांचने के लिए खींचेंगे कि क्या यह फर्म है और किसी भी ढीले धागे या दरार के लिए जांच करेगा।

हमारा टैबर घर्षण परीक्षक दोहरे अक्ष अंशांकन मुआवजे का समर्थन करता है, जो डिस्पेंसिंग वॉल्यूम को बहुत सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, और त्रुटि को {0 की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है। 02 मिमी। मल्टी-एक्सिस मोशन सिस्टम के माध्यम से, डिस्पेंसिंग पथ को सटीकता और डिस्पेंसिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित और योजना बनाई जा सकती है। इसके अलावा, यह उच्च UPH (आउटपुट प्रति घंटे) से मेल खा सकता है, और कुशलता से चलते समय, यह नोजल के स्वचालित सफाई फ़ंक्शन को भी महसूस कर सकता है, प्रभावी रूप से मैनुअल हस्तक्षेप को कम कर सकता है और उपकरणों की दक्षता और स्थिरता में सुधार कर सकता है।

हमारे सामान्य तापमान फोल्डिंग टेस्ट मशीन में एक दोहरी-स्टेशन मल्टी-एक्सिस इंटेलिजेंट वर्किंग प्लेटफ़ॉर्म है, जो एक ही समय में कई ऑपरेशन कर सकता है, जिससे काम दक्षता में बहुत सुधार हो सकता है। सिंक्रोनस सीसीडी प्रिसिजन पोजिशनिंग सिस्टम परीक्षण प्रक्रिया के दौरान उच्च-सटीक स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, परीक्षण परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

अपक्षय परीक्षण मशीन कृत्रिम चमड़े के गुणवत्ता निरीक्षण में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। परीक्षण के दौरान, कर्मचारियों को नियमित रूप से और ध्यान से नमूने के उपस्थिति परिवर्तनों का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह जांचें कि क्या कोई रंग परिवर्तन है, जिसमें अंधेरा या हल्का होना, mottled रंगों की उपस्थिति शामिल है, और देखें कि क्या कृत्रिम चमड़े के रंग ने अपनी मूल चमक खो दी है। उसी समय, इस बात पर ध्यान दें कि क्या नमूने की सतह पर दरारें हैं। इसके अलावा, यह जांचना आवश्यक है कि क्या कोई ताकत का नुकसान है। कृत्रिम चमड़े के ताकत परिवर्तन का मूल्यांकन सरल तन्यता या झुकने वाले परीक्षणों द्वारा किया जा सकता है। इन उपस्थिति परिवर्तनों को देखकर, पर्यावरणीय कारकों जैसे आर्द्रता, तापमान में उतार -चढ़ाव और पराबैंगनी विकिरण के कारण होने वाले क्षरण का विरोध करने के लिए कृत्रिम चमड़े की क्षमता का मूल्यांकन किया जा सकता है।

एंटी-अल्ट्रावियोलेट परीक्षण मशीन कृत्रिम चमड़े के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। परीक्षण मशीन प्राकृतिक वातावरण में पराबैंगनी विकिरण का अनुकरण करके कृत्रिम चमड़े के नमूनों का परीक्षण करती है। परीक्षण के दौरान, एंटी-अल्ट्रावियोलेट परीक्षण मशीन अधिकतम बल मूल्य, ब्रेक पर बढ़ाव और नमूना के अन्य डेटा को बढ़ाता है जब खिंचाव या फाड़ा जाता है। कर्मचारी पराबैंगनी विकिरण के तहत कृत्रिम चमड़े की सहिष्णुता का मूल्यांकन करने के लिए इन आंकड़ों का व्यापक रूप से विश्लेषण कर सकते हैं।

आंसू शक्ति परीक्षक सिंथेटिक चमड़े के आंसू की ताकत और तन्य गुणों को सही ढंग से माप सकता है, इस प्रकार सिंथेटिक चमड़े की गुणवत्ता और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए विश्वसनीय डेटा समर्थन प्रदान करता है। चूंकि विभिन्न प्रकार के सिंथेटिक चमड़े की अलग -अलग मानक आवश्यकताएं हो सकती हैं, इसलिए वास्तविक परीक्षण के दौरान परीक्षण के परिणामों को निर्धारित करने के लिए संबंधित उत्पाद मानकों या उद्योग विनिर्देशों को संदर्भित करना आवश्यक है। ये मानक और विनिर्देश आमतौर पर परीक्षण के परिणामों की सटीकता और तुल्यता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण विधियों, शर्तों, मापदंडों आदि को स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करते हैं।

कम तापमान तह परीक्षण मशीन मुख्य रूप से कम तापमान वातावरण में सिंथेटिक चमड़े के तह प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए उपयोग की जाती है। परीक्षण के दौरान, परीक्षण मशीन की परिचालन स्थिति और नमूने में परिवर्तन का नियमित रूप से निरीक्षण करना आवश्यक है। विशेष रूप से, जांचें कि क्या तापमान यह सुनिश्चित करने के लिए स्थिर रहता है कि परीक्षण वातावरण आवश्यकताओं को पूरा करता है; जांचें कि क्या काउंटर सामान्य रूप से परीक्षण डेटा को सटीक रूप से रिकॉर्ड करने के लिए मायने रखता है; इसी समय, इस बात पर ध्यान दें कि क्या नमूने में कोई असामान्य स्थिति है, जैसे कि क्या नमूना में दरारें, विराम, परिसीमन, आदि झुकने की प्रक्रिया के दौरान हैं।

सांस और जलरोधक परीक्षक वास्तविक समय की निगरानी और नमूना सतह पर गैस प्रवाह, दबाव परिवर्तन या तरल पैठ को रिकॉर्ड करके सिंथेटिक चमड़े के सांस और जलरोधी प्रदर्शन को सही ढंग से मापता है।
परीक्षण के दौरान, सिंथेटिक चमड़े के नमूने को परीक्षक के एक विशिष्ट परीक्षण क्षेत्र में रखा जाता है, और परीक्षक काम करना शुरू कर देता है, नमूने के लिए एक निश्चित दबाव को लागू करता है या वास्तविक उपयोग वातावरण में स्थितियों का अनुकरण करता है। उच्च-सटीक सेंसर के माध्यम से, नमूना सतह पर गैस का प्रवाह और दबाव के परिवर्तन की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।