छीलने की शक्ति का परीक्षण: हमारी माइक्रोफ़ाइबर कोटिंग कभी नष्ट क्यों नहीं होती

Apr 28, 2026

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छीलने की ताकत (आईएसओ 2411 के माध्यम से मापी गई) एक सिंथेटिक सब्सट्रेट और इसकी पॉलीयूरेथेन सतह परत के बीच यांत्रिक आसंजन की मात्रा निर्धारित करती है, जो सीधे यह निर्धारित करती है कि सामग्री परिचालन तनाव के तहत परतदार या नष्ट हो जाएगी या नहीं। इंजीनियरिंग - ग्रेड माइक्रोफाइबर 30 एन/3 सेमी से अधिक या उसके बराबर की छील शक्ति प्राप्त करके, गीली जमावट संसेचन प्रक्रिया का उपयोग करके इस विनाशकारी संरचनात्मक विफलता को रोकता है जो कोटिंग को वॉल्यूमेट्रिक रूप से समुद्र में फ़्यूज़ करता है {{5} द्वीप फाइबर मैट्रिक्स।

 

आईएसओ 2411 परीक्षण प्रोटोकॉल के यांत्रिकी

ऑटोमोटिव और फुटवियर गुणवत्ता आश्वासन में, सतह के आसंजन की पुष्टि करना अनिवार्य है। आईएसओ 2411 परीक्षण प्रोटोकॉल के तहत, एक 30 मिमी चौड़ा नमूना आंशिक रूप से सब्सट्रेट-कोटिंग इंटरफ़ेस पर अलग किया जाता है। अलग की गई परतों को डायनेमोमीटर (तन्य परीक्षण मशीन) में जकड़ दिया जाता है और 100 मिमी/मिनट की निरंतर विस्तार दर पर खींचा जाता है।

मानक वाणिज्यिक सिंथेटिक चमड़ा लगातार इस तनाव परीक्षण में विफल रहता है, जिसका मान 15 N/3cm से कम या उसके बराबर दर्ज होता है। विफलता मोड अत्यधिक अनुमानित है: सतही सूखी कोटिंग यांत्रिक तनाव या कतरनी घर्षण के अधीन होने पर फ्लैट बुने हुए आधार कपड़े को आसानी से काट देती है।

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प्रक्रिया गहरी-गोता: गीला जमावट बनाम सूखी कोटिंग एकीकरण

सतह के छिलने की पूर्ण रोकथाम के लिए पॉलिमर अनुप्रयोग चरण में बदलाव की आवश्यकता होती है। मानक सिंथेटिक चमड़े और इंजीनियर्ड माइक्रोफाइबर के बीच भौतिक अंतर गीले और सूखे पॉलीयुरेथेन (पीयू) प्रक्रियाओं के एकीकरण में निहित है।

मानक विनिर्माण में, एक सूखी पीयू फिल्म को रिलीज़ पेपर पर डाला जाता है और एक बुना हुआ पॉलिएस्टर बैकिंग से चिपकाया जाता है। यह एक विशिष्ट, कमजोर सीमा परत बनाता है।

हमाराछीलने की क्षमता वाला कृत्रिम चमड़ाएक संयुक्त वास्तुशिल्प दृष्टिकोण का उपयोग करता है। सबसे पहले, गैर-बुना समुद्र-द्वीप पीईटी मैट्रिक्स गीले जमावट से गुजरता है। डीएमएफ -मुक्त पॉलीथर पीयू रेजिन को 3डी फाइबर संरचना के सूक्ष्म रिक्त स्थानों में डाला जाता है, जिससे एक गहराई से संसेचित कोर बनता है। इसके बाद, सूखी पीयू सतह फिनिश लागू की जाती है। क्योंकि बेस मैट्रिक्स पहले से ही संगत पीयू रेज़िन से संतृप्त है, शीर्ष परत रासायनिक रूप से सतह स्तर के चिपकने वाले पदार्थों पर निर्भर होने के बजाय जमा हुए कोर से बंध जाती है। यह एक अखंड समग्र संरचना बनाता है।

भौतिक मीट्रिक मानक पु (बुना हुआ आधार) प्रीमियम माइक्रोफाइबर चमड़ा परीक्षण प्रोटोकॉल
छीलने की ताकत (ताना/बाना) 15 N/3cm से कम या उसके बराबर 30 N/3cm से अधिक या उसके बराबर आईएसओ 2411
संरचनात्मक आसंजन सतह चिपकने वाला गोंद वॉल्यूमेट्रिक रासायनिक बांड माइक्रोस्कोपी क्रॉस-सेक्शन
हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध 1 - 2 सप्ताह >5 सप्ताह एसएटीआरए टीएम344 (70 डिग्री, 95% आरएच)
घर्षण प्रतिरोध 30,000 रूबल >100,000 रूबल एन आईएसओ 12947-2 (मार्टिंडेल)
कोर आर्किटेक्चर 2डी फ्लैट बुना/बुना हुआ 3डी इलेक्ट्रोस्पन गैर-बुना हुआ सामग्री विशिष्टता

यह वॉल्यूमेट्रिक बॉन्डिंग निरंतर संपीड़न और थर्मल साइक्लिंग के तहत भी प्रदूषण को रोकता है। चाहे EN ISO 12947-2 मार्टिंडेल परीक्षक के 12 kPa लोड के अधीन हो या पर्यावरणीय हाइड्रोलिसिस कक्ष की 70 डिग्री गर्मी के अधीन हो, सामग्री सख्त आयामी स्थिरता और पूर्ण सतह अखंडता बरकरार रखती है।

 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: कृत्रिम चमड़े में छिलके की ताकत का परीक्षण कैसे किया जाता है?

उत्तर: प्रयोगशालाएँ आईएसओ 2411 प्रोटोकॉल का उपयोग करती हैं। 30 मिमी चौड़े नमूने को कोटिंग इंटरफ़ेस पर आंशिक रूप से अलग किया जाता है, एक तन्यता परीक्षण मशीन में क्लैंप किया जाता है, और 100 मिमी/मिनट की निरंतर गति से अलग किया जाता है। परतों को अलग करने के लिए आवश्यक बल न्यूटन (N/3cm) में दर्ज किया गया है।

प्रश्न: मानक पीयू चमड़ा समय के साथ क्यों छिलता और परतदार हो जाता है?

ए: मानक पीयू सतही रूप से चिपकी सूखी कोटिंग के साथ एक फ्लैट बुना हुआ या बुने हुए बैकिंग का उपयोग करता है। नमी, थर्मल भिन्नता और यांत्रिक घर्षण तेजी से इस कमजोर इंटरफेशियल आसंजन को ख़राब कर देते हैं, जिससे 12 से 24 महीनों के भीतर विनाशकारी सतह का प्रदूषण और परत निकल जाती है।

प्रश्न: क्या गीली जमावट प्रक्रिया से छिलके की ताकत में सुधार होता है?

उत्तर: हाँ. गीला जमावट तरल पॉलीयुरेथेन राल को सीधे 3डी गैर-{2}}बुने हुए समुद्र{{3}द्वीप मैट्रिक्स में गहराई से संसेचित करता है। बाद की सतह परतें रासायनिक रूप से इस संसेचित कोर से बंध जाती हैं, जिससे एक अत्यधिक इंटरलॉक, अखंड संरचना बनती है जो लगातार 30 एन/3 सेमी से अधिक छीलने की ताकत की गारंटी देती है।

 

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